औषध काढून टाकण्यासाठी आणि फार्मास्युटिकल मेकॅनिकल उपकरणांच्या असेंब्लीसाठी खबरदारी

1-(7)

I. यांत्रिकी वेगळे करणे

वेगळे करण्यापूर्वी तयारी

उत्तर: कार्यरत क्षेत्र प्रशस्त, चमकदार, गुळगुळीत आणि स्वच्छ असावे.

ब. पृथक्करण साधने योग्य वैशिष्ट्यांसह पूर्णपणे तयार आहेत.

सी. स्टँड तयार करा, बेसिन आणि ऑइल ड्रमचे विभाजन वेगवेगळ्या कारणांसाठी करा

यांत्रिकी वेगळे करण्याच्या मूलभूत तत्त्वे

ए. मॉडेल आणि संबंधित आकडेवारीनुसार, मॉडेलची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये आणि असेंब्ली संबंध स्पष्टपणे समजू शकतात आणि नंतर विघटित होण्याची आणि निराकरण करण्याच्या पद्धती आणि चरण निश्चित केले जाऊ शकतात.

ब. साधने आणि उपकरणे योग्यरित्या निवडा. जेव्हा विघटन करणे कठीण असेल तर प्रथम कारण शोधा आणि समस्येचे निराकरण करण्यासाठी योग्य उपाययोजना करा.

सी. निर्दिष्ट दिशानिर्देश आणि गुणांसह भाग किंवा असेंब्ली काढून टाकताना, दिशानिर्देश आणि गुण लक्षात ठेवले पाहिजे. गुण गहाळ झाल्यास त्यांना पुन्हा चिन्हांकित केले जावे.

डी. उध्वस्त झालेल्या भागांचे नुकसान किंवा तोटा टाळण्यासाठी, ते भागांच्या आकार आणि शुद्धतेनुसार स्वतंत्रपणे साठवले जातील आणि ते विस्थापित करण्याच्या क्रमाने ठेवले जाईल. तंतोतंत आणि महत्वाचे भाग विशेष संग्रहित आणि ठेवले जातील.

E. काढून टाकलेल्या बोल्ट आणि नट्स दुरुस्तीवर परिणाम न करता परत ठेवल्या जातील, जेणेकरून तोटा टाळता येईल आणि विधानसभा सुलभ होईल.

एफ आवश्यकतेनुसार डिससेम्बल करा. जे लोक पृथक्करण करू शकत नाहीत त्यांच्यासाठी चांगल्या स्थितीत असल्याचा निर्णय घेतला जाऊ शकतो. पण भाग काढून टाकण्याची आवश्यकता दूर करणे आवश्यक आहे, त्रास आणि निष्काळजीपणा वाचविण्यासाठी नाही, परिणामी दुरुस्तीच्या गुणवत्तेची हमी दिली जाऊ शकत नाही.

(१) ज्या कनेक्शनला पृथक्करण करणे कठीण आहे किंवा कनेक्शनची गुणवत्ता कमी करेल आणि विच्छेदनानंतर कनेक्शनच्या भागाचे नुकसान होईल, तसे करणे शक्य तितक्या दूर करणे टाळले जाईल, जसे की सीलिंग कनेक्शन, हस्तक्षेप कनेक्शन, रिव्हेटिंग आणि वेल्डिंग कनेक्शन. , इ.

(२) फलंदाजीच्या पद्धतीसह भागावर ठोकावताना, भागाच्या पृष्ठभागाला होणारे नुकसान टाळण्यासाठी मऊ मळलेल्या (किंवा शुद्ध तांबे सारख्या) मऊ लाइनर किंवा हातोडी किंवा पंचला चांगले पॅड केलेले असणे आवश्यक आहे.

()) उदासीनता दरम्यान योग्य शक्ती लागू केली जावी आणि मुख्य घटकाला कोणत्याही प्रकारचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी विशेष लक्ष दिले पाहिजे. सामन्याच्या दोन भागांसाठी एखाद्या भागास नुकसान करणे आवश्यक असल्यास, उच्च मूल्य, उत्पादन अडचणी किंवा चांगल्या गुणवत्तेचे भाग जपणे आवश्यक आहे.

()) मोठ्या लांबी आणि व्यासाचे भाग, जसे की अचूक बारीक बारीक शाफ्ट, स्क्रू इत्यादी, साफ केल्या जातात, ते ग्रीस केले जातात आणि काढल्यानंतर अनुलंब स्तब्ध असतात. विकृत रूप टाळण्यासाठी एकाधिक फुलक्रॅमद्वारे भारी भागांचे समर्थन केले जाऊ शकते.

()) काढून टाकलेले भाग शक्य तितक्या लवकर स्वच्छ केले पाहिजेत आणि अँटी-रस्ट तेलाने कोटिंग करावे. गंज गंज किंवा टक्कर पृष्ठभाग टाळण्यासाठी सुस्पष्टता भाग, परंतु तेल कागद लपेटले. अधिक भाग भागानुसार क्रमवारीत लावावे आणि नंतर चिन्हांकन नंतर ठेवावे.

()) लहान स्क्रू, नट, वॉशर आणि पिन इत्यादीसारखे छोटे व सहज गमावलेलेले भाग काढून टाका आणि नुकसान टाळण्यासाठी साफसफाईनंतर शक्यतो मुख्य भागांवर स्थापित करा. शाफ्टवरील भाग काढून टाकल्यानंतर, त्यांना मूळ क्रमाने तात्पुरते परत शाफ्टमध्ये स्थापित करणे चांगले आहे किंवा स्टीलच्या वायरसह स्ट्रिंगवर ठेवणे चांगले आहे, जे भविष्यात असेंब्ली कार्यात मोठ्या सोयीसाठी येईल.     

()) नाली, तेल कप आणि इतर वंगण घालणारे किंवा थंड तेल, पाणी आणि गॅस वाहिन्या, सर्व प्रकारच्या हायड्रॉलिक भाग साफसफाईनंतर आयात आणि निर्यात सील असावेत जेणेकरून विसर्जित धूळ आणि अशुद्धी टाळता येईल.

()) फिरणार्‍या भागाचे पृथक्करण करताना मूळ शिल्लक स्थिती शक्य तितक्या त्रास देऊ नये.

()) विस्थापन होण्याची शक्यता असलेल्या टप्प्यावरील उपकरणे आणि कोणतेही यंत्रणा किंवा दिशानिर्देशित वैशिष्ट्ये नसल्यास ते विस्थापना नंतर चिन्हांकित केले जातील जेणेकरुन विधानसभा दरम्यान सहज ओळखता येईल.

आय. यांत्रिकी असेंब्ली

यांत्रिकी दुरुस्तीची गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी मेकॅनिकल असेंब्ली प्रक्रिया एक महत्त्वाचा दुवा आहे, म्हणूनच ते असावे:

(१) एकत्रित भागांनी निर्दिष्ट केलेल्या तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत आणि कोणतेही पात्र भाग एकत्र केले जाऊ शकत नाहीत. या भागाने असेंब्लीच्या आधी कठोर तपासणी करणे आवश्यक आहे.

(२) जुळणार्‍या अचूकतेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी योग्य जुळणारी पद्धत निवडली जाणे आवश्यक आहे. मोठ्या संख्येने कामांची यांत्रिक दुरुस्ती म्हणजे परस्पर फिटिंगची जुळणारी सुस्पष्टता पुनर्संचयित करणे, निवड, दुरुस्ती, समायोजन आणि इतर पद्धतींच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी स्वीकारल्या जाऊ शकतात. तंदुरुस्त विस्ताराचा परिणाम तंदुरुस्त अंतरासाठी विचारात घेतला पाहिजे. वेगवेगळ्या विस्तार गुणांक असलेल्या साहित्याने बनवलेल्या तंदुरुस्त भागासाठी, जेव्हा असेंबली दरम्यान सभोवतालचे तापमान ऑपरेशन दरम्यान तापमानापेक्षा बरेच वेगळे असते तेव्हा यामुळे उद्भवलेल्या अंतरातील बदलांची भरपाई केली पाहिजे.

()) विधानसभा परिमाण साखळीची अचूकता विश्लेषण आणि तपासणी करा आणि निवड आणि समायोजनद्वारे अचूकतेची आवश्यकता पूर्ण करा.

()) मशीन पार्ट्सच्या असेंब्ली ऑर्डरचा सामना करण्यासाठी, हे तत्व आहेः प्रथम आत आणि नंतर बाहेर, प्रथम कठीण आणि नंतर सोपे, प्रथम सुस्पष्टता आणि नंतर सामान्य.

()) योग्य असेंब्ली पद्धती आणि असेंब्ली उपकरणे व साधने निवडा.

()) भाग स्वच्छ करणे व वंगण घालण्याकडे लक्ष द्या. एकत्र केलेले भाग प्रथम नख स्वच्छ केले पाहिजेत आणि फिरत्या भागांना सापेक्ष फिरणार्‍या पृष्ठभागावर स्वच्छ वंगण घालणे आवश्यक आहे.

()) “तीन गळती” टाळण्यासाठी असेंब्लीमध्ये सीलिंगकडे लक्ष द्या. निर्दिष्ट सीलिंग रचना आणि सीलिंग सामग्री वापरण्यासाठी, अनियंत्रित पर्याय वापरू शकत नाही. सीलिंग पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि स्वच्छतेकडे लक्ष द्या. सील आणि असेंबलीची घट्टपणा असेंब्लीच्या पद्धतीकडे लक्ष द्या, कारण स्थिर सील योग्य सीलंट सील वापरू शकतात.

(8) लॉकिंग डिव्हाइसच्या असेंब्ली आवश्यकतांकडे लक्ष द्या आणि सुरक्षितता नियमांचे पालन करा.

आयआयआय. मॅकेनिकल सील डिसअसॅक्शन आणि असेंब्लीमध्ये लक्ष देण्याची आवश्यकता आहे

यांत्रिक शरीर सील चालू करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग म्हणजे यांत्रिक सील, त्याची स्वत: ची प्रक्रिया अचूकता तुलनेने जास्त आहे, विशेषत: डायनॅमिक, स्थिर रिंग, जर विरघळण्याची पद्धत योग्य किंवा अयोग्य वापर नसेल तर यांत्रिक सील असेंब्ली केवळ अयशस्वी होणार नाही सीलिंगचा हेतू साध्य करण्यासाठी आणि एकत्र केलेल्या सीलिंग घटकांचे नुकसान करेल.

१.उच्छेदन करताना खबरदारी

1) यांत्रिक सील काढून टाकताना, सीलिंग घटकाचे नुकसान होऊ नये म्हणून हातोडा आणि सपाट फावडे वापरण्यास सक्तीने निषिद्ध आहे.

२) पंपच्या दोन्ही टोकांवर जर यांत्रिक शिक्के असतील तर एकाचे दुसरे नुकसान होऊ नये म्हणून आपण वेगळे होण्याच्या प्रक्रियेत सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे.

3) काम केलेल्या यांत्रिकी सीलसाठी, जर ग्रंथी सोडली जाते तेव्हा सीलिंग पृष्ठभाग हलते, रोटर आणि स्टेटर रिंग भाग बदलले पाहिजेत आणि घट्ट झाल्यानंतर पुन्हा वापरु नये. कारण सैल झाल्यानंतर, घर्षण जोडीचा मूळ चालणारा ट्रॅक बदलला जाईल, संपर्क पृष्ठभागाची सीलिंग सहज नष्ट होईल.  

)) जर सीलिंग घटक घाण किंवा कंडेन्सेटद्वारे बांधलेले असेल तर यांत्रिक सील काढण्यापूर्वी कंडेन्सेट काढा.

2. स्थापनेदरम्यान खबरदारी

1) स्थापनेपूर्वी, असेंब्ली सीलिंग भागांची संख्या पुरेशी आहे की नाही आणि घटकांचे नुकसान झाले आहे की नाही याची काळजीपूर्वक तपासणी करणे आवश्यक आहे, विशेषत: डायनॅमिक आणि स्टॅटिक रिंग्जमध्ये टक्कर, क्रॅक आणि विकृतीसारखे काही दोष आहेत का. कोणतीही समस्या असल्यास नवीन सुटे भाग दुरुस्त करा किंवा त्यास बदला.

२) स्लीव्ह किंवा ग्रंथीचा चेम्बरिंग कोन योग्य आहे की नाही ते तपासा आणि जर ते आवश्यकता पूर्ण करीत नसेल तर ते सुव्यवस्थित केले पाहिजे.

3) मेकॅनिकल सीलचे सर्व घटक आणि त्यांच्याशी संबंधित असेंब्ली संपर्क पृष्ठभाग इंस्टॉलेशनपूर्वी एसीटोन किंवा निर्जल अल्कोहोलने साफ करणे आवश्यक आहे. स्थापनेदरम्यान ते स्वच्छ ठेवा, विशेषत: जंगम आणि स्थिर रिंग्ज आणि सहाय्यक सीलिंग घटक अशुद्धी आणि धूळ मुक्त असावेत. फिरत्या आणि स्थिर रिंगच्या पृष्ठभागावर तेल किंवा टर्बाइन तेलाचा एक स्वच्छ स्तर लागू करा.

)) जोड्या संरेखणानंतर वरील ग्रंथी घट्ट केली पाहिजे. ग्रंथी विभागातील विक्षेपण रोखण्यासाठी बोल्ट समान रीतीने घट्ट केले पाहिजेत. प्रत्येक बिंदू फीलर किंवा विशेष साधनासह तपासा. त्रुटी 0.05 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.

5) ग्रंथी आणि शाफ्ट किंवा शाफ्ट स्लीव्हच्या बाह्य व्यासांमधील जुळणारी मंजूरी (आणि एकाग्रता) तपासा आणि आजूबाजूला एकसारखेपणा सुनिश्चित करा आणि 0.10 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या प्लगसह प्रत्येक बिंदूची सहिष्णुता तपासा.

6) वसंत compतु कॉम्प्रेशन प्रमाणात तरतुदीनुसार चालते. हे खूप मोठे किंवा खूप लहान असण्याची परवानगी नाही. त्रुटी ± 2.00 मिमी आहे. खूपच लहान अपुरा विशिष्ट दबाव निर्माण करेल आणि स्प्रिंग सीटवर वसंत flexतु स्थापित केल्यावर लवचिकतेने हलविण्यासाठी सीलिंगची भूमिका बजावू शकत नाही. एकच वसंत वापरताना, वसंत theतु च्या फिरण्याच्या दिशेने लक्ष द्या. वसंत rotतुची फिरण्याची दिशा शाफ्टच्या रोटेशन दिशेच्या विरुद्ध असावी.

)) जंगम रिंग स्थापनेनंतर लवचिक ठेवली जाईल. वसंत toतुवर जंगम रिंग दाबून ते आपोआप परत उसळी घेण्यास सक्षम असेल.

)) प्रथम स्थिर रिंगच्या मागील बाजूस स्थिर रिंग सीलिंग रिंग ठेवा आणि नंतर सीलिंग एंड कव्हरमध्ये ठेवा. स्थिर रिंग विभागाच्या संरक्षणाकडे लक्ष द्या, स्थिर रिंग विभागाची अनुलंब आणि शेवटच्या कव्हरच्या मध्यभाषाची खात्री करा आणि अँटी-ट्रान्सफर पिनसह स्थिर रिंग अँटी-स्विव्हल ग्रूव्हच्या मागील बाजूस तयार करा, परंतु तसे करा त्यांना एकमेकांशी संपर्क साधू नका.

9) इंस्टॉलेशन प्रक्रियेत, साधनांद्वारे सीलिंग घटक थेट मारण्याची कधीही परवानगी नाही. जेव्हा ठोठावणे आवश्यक असते, नुकसान झाल्यास सीलिंग घटक ठोठावण्यासाठी विशेष साधने वापरली जाणे आवश्यक आहे.


पोस्ट वेळः फेब्रुवारी-28-2020