I. यांत्रिक पृथक्करण

Disassembly आधी तयारी

A. कार्यक्षेत्र प्रशस्त, चमकदार, गुळगुळीत आणि स्वच्छ असावे.

B. पृथक्करण साधने योग्य वैशिष्ट्यांसह पूर्णपणे तयार आहेत.

C. वेगवेगळ्या उद्देशांसाठी स्टँड, डिव्हाइडिंग बेसिन आणि ऑइल ड्रम तयार करा

यांत्रिक पृथक्करणाची मूलभूत तत्त्वे

A. मॉडेल आणि संबंधित डेटानुसार, मॉडेलची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये आणि असेंबली संबंध स्पष्टपणे समजू शकतात, आणि नंतर विघटन आणि पृथक्करणाची पद्धत आणि चरण निर्धारित केले जाऊ शकतात.

B. साधने आणि उपकरणे योग्यरित्या निवडा.विघटन कठीण असताना, प्रथम कारण शोधा आणि समस्येचे निराकरण करण्यासाठी योग्य उपाययोजना करा.

C. निर्दिष्ट दिशानिर्देश आणि चिन्हांसह भाग किंवा असेंब्ली वेगळे करताना, दिशानिर्देश आणि खुणा लक्षात ठेवाव्यात.जर गुण गमावले असतील तर ते पुन्हा चिन्हांकित केले पाहिजेत.

D. तोडलेल्या भागांचे नुकसान किंवा नुकसान टाळण्यासाठी, ते भागांच्या आकारमानानुसार आणि अचूकतेनुसार स्वतंत्रपणे संग्रहित केले जावे आणि वेगळे करण्याच्या क्रमाने ठेवले जावे.तंतोतंत आणि महत्त्वाचे भाग खास साठवून ठेवले पाहिजेत.

E. काढून टाकलेले बोल्ट आणि नट दुरूस्तीवर परिणाम न करता परत जागी ठेवावे, जेणेकरून नुकसान टाळता येईल आणि एकत्र करणे सुलभ होईल.

F. आवश्यकतेनुसार वेगळे करा.जे वेगळे करत नाहीत त्यांच्यासाठी ते चांगल्या स्थितीत असल्याचे मानले जाऊ शकते.पण भाग काढून टाकणे आवश्यक आहे, त्रास आणि निष्काळजी जतन करण्यासाठी नाही, दुरुस्ती गुणवत्ता हमी दिली जाऊ शकत नाही परिणामी.

(१) जे कनेक्शन वेगळे करणे कठीण आहे किंवा जोडणीची गुणवत्ता कमी करेल आणि जोडणीच्या भागांचे पृथक्करण केल्यानंतर नुकसान होईल अशा कनेक्शनसाठी, सीलिंग कनेक्शन, हस्तक्षेप कनेक्शन, रिव्हेटिंग आणि वेल्डिंग कनेक्शन यासारखे शक्य तितके वेगळे करणे टाळले पाहिजे. , इ.

(२) बॅटिंग पद्धतीने भागावर आघात करताना, मऊ मटेरियल (जसे की शुद्ध तांबे) बनवलेले मऊ लाइनर किंवा हातोडा किंवा पंच भागाच्या पृष्ठभागाचे नुकसान टाळण्यासाठी चांगले पॅड केलेले असणे आवश्यक आहे.

(3) पृथक्करण करताना योग्य शक्ती लागू केली पाहिजे आणि मुख्य घटकांचे कोणत्याही नुकसानीपासून संरक्षण करण्यासाठी विशेष लक्ष दिले पाहिजे.सामन्याच्या दोन भागांसाठी, एखाद्या भागाचे नुकसान करणे आवश्यक असल्यास, उच्च मूल्य, उत्पादन अडचणी किंवा चांगल्या गुणवत्तेचे भाग जतन करणे आवश्यक आहे.

(४) मोठ्या लांबीचे आणि व्यासाचे भाग, जसे की अचूक बारीक शाफ्ट, स्क्रू, इत्यादी, काढून टाकल्यानंतर साफ, ग्रीस आणि अनुलंब टांगले जातात.विकृती टाळण्यासाठी जड भागांना एकाधिक फुलक्रमद्वारे समर्थित केले जाऊ शकते.

(५) काढलेले भाग शक्य तितक्या लवकर स्वच्छ करून ते गंजरोधक तेलाने लेपित करावे.सुस्पष्ट भागांसाठी, परंतु गंज किंवा टक्कर पृष्ठभागावर गंज टाळण्यासाठी, तेलाचा कागद देखील गुंडाळलेला आहे.अधिक भाग भागांनुसार क्रमवारी लावावे, आणि नंतर चिन्हांकित केल्यानंतर ठेवले पाहिजे.

(6) लहान आणि सहज हरवलेले भाग काढून टाका, जसे की सेट स्क्रू, नट, वॉशर आणि पिन इ. आणि नंतर तोटा टाळण्यासाठी साफ केल्यानंतर शक्यतो मुख्य भागांवर स्थापित करा.शाफ्टवरील भाग काढून टाकल्यानंतर, ते तात्पुरते मूळ क्रमाने शाफ्टमध्ये स्थापित करणे किंवा त्यांना स्टीलच्या वायरसह स्ट्रिंगवर ठेवणे चांगले आहे, ज्यामुळे भविष्यात असेंबलीच्या कामात मोठी सोय होईल.

(७) नाली, तेल कप आणि इतर स्नेहन किंवा थंड करणारे तेल, पाणी आणि गॅस चॅनेल, सर्व प्रकारचे हायड्रॉलिक भाग काढून टाका, स्वच्छ केल्यानंतर आयात आणि निर्यात सील असावा, जेणेकरून धूळ आणि अशुद्धता विसर्जित होऊ नयेत.

(8) फिरणाऱ्या भागाचे पृथक्करण करताना, मूळ शिल्लक स्थिती शक्य तितक्या विस्कळीत होणार नाही.

(९) फेज अॅक्सेसरीज ज्या विस्थापनास प्रवण आहेत आणि कोणतेही पोझिशनिंग डिव्हाइस किंवा दिशात्मक वैशिष्ट्ये नाहीत, त्यांना असेंब्ली दरम्यान सहज ओळखता यावे म्हणून ते वेगळे केल्यानंतर चिन्हांकित केले जातील.

आय.यांत्रिक असेंब्ली

यांत्रिक दुरुस्तीची गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी यांत्रिक असेंबली प्रक्रिया हा एक महत्त्वाचा दुवा आहे, म्हणून ते असावे:

(1) एकत्रित केलेले भाग निर्दिष्ट तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे आणि कोणतेही अयोग्य भाग एकत्र केले जाऊ शकत नाहीत.हा भाग असेंब्लीपूर्वी कठोर तपासणी पास करणे आवश्यक आहे.

(2) जुळणाऱ्या अचूकतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी योग्य जुळणी पद्धत निवडणे आवश्यक आहे.मोठ्या प्रमाणात कामाची यांत्रिक दुरुस्ती म्हणजे परस्पर फिटिंगची जुळणारी अचूकता पुनर्संचयित करणे, निवड, दुरुस्ती, समायोजन आणि इतर पद्धतींच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अवलंब केला जाऊ शकतो.फिट अंतरासाठी थर्मल विस्ताराचा प्रभाव विचारात घेतला पाहिजे.वेगवेगळ्या विस्तार गुणांकांसह सामग्रीपासून बनवलेल्या फिट भागांसाठी, जेव्हा असेंबली दरम्यानचे वातावरणीय तापमान ऑपरेशन दरम्यान तापमानापेक्षा खूप वेगळे असते, तेव्हा यामुळे झालेल्या अंतरातील बदलाची भरपाई केली पाहिजे.

(3) असेंबली परिमाण साखळीची अचूकता विश्लेषण आणि तपासा आणि निवड आणि समायोजनाद्वारे अचूकतेची आवश्यकता पूर्ण करा.

(4) मशीनच्या भागांच्या असेंबली ऑर्डरला सामोरे जाण्यासाठी, तत्त्व आहे: प्रथम आत आणि नंतर बाहेर, प्रथम कठीण आणि नंतर सोपे, प्रथम अचूक आणि नंतर सामान्य.

(5) योग्य असेंब्ली पद्धती आणि असेंब्ली उपकरणे आणि साधने निवडा.

(6) भागांची साफसफाई आणि स्नेहनकडे लक्ष द्या.एकत्र केलेले भाग प्रथम पूर्णपणे स्वच्छ केले पाहिजेत आणि हलणारे भाग सापेक्ष हलत्या पृष्ठभागावर स्वच्छ वंगणाने लेपित केले पाहिजेत.

(7) "तीन गळती" टाळण्यासाठी असेंब्लीमध्ये सील करण्याकडे लक्ष द्या.निर्दिष्ट सीलिंग रचना आणि सीलिंग सामग्री वापरण्यासाठी, अनियंत्रित पर्याय वापरू शकत नाही.सीलिंग पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि स्वच्छतेकडे लक्ष द्या.सील आणि असेंबली घट्टपणाच्या असेंब्ली पद्धतीकडे लक्ष द्या, कारण स्थिर सील योग्य सीलंट सील वापरू शकतात.

(8) लॉकिंग डिव्हाइसच्या असेंबली आवश्यकतांकडे लक्ष द्या आणि सुरक्षा नियमांचे पालन करा.

Iii.यांत्रिक सील वेगळे करणे आणि असेंब्लीमध्ये लक्ष देणे आवश्यक आहे

मेकॅनिकल सील हा मेकॅनिकल बॉडी सील चालू करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्गांपैकी एक आहे, त्याची स्वतःची प्रक्रिया अचूकता तुलनेने जास्त आहे, विशेषत: डायनॅमिक, स्टॅटिक रिंग, जर वेगळे करण्याची पद्धत योग्य नसेल किंवा अयोग्य वापर असेल तर, यांत्रिक सील असेंब्ली केवळ अयशस्वी होणार नाही. सीलिंगचा उद्देश साध्य करण्यासाठी, आणि एकत्रित केलेल्या सीलिंग घटकांना नुकसान होईल.

1. disassembly दरम्यान खबरदारी

1) यांत्रिक सील काढताना, सीलिंग घटकास नुकसान होऊ नये म्हणून हातोडा आणि सपाट फावडे वापरण्यास सक्त मनाई आहे.

2) पंपाच्या दोन्ही टोकांना यांत्रिक सील असल्यास, एकाने दुसरा गमावू नये म्हणून तुम्ही वेगळे करण्याच्या प्रक्रियेत सावधगिरी बाळगली पाहिजे.

3) काम केलेल्या यांत्रिक सीलसाठी, ग्रंथी सैल झाल्यावर सीलिंग पृष्ठभाग हलल्यास, रोटर आणि स्टेटर रिंग भाग बदलले पाहिजेत आणि घट्ट झाल्यानंतर ते पुन्हा वापरले जाऊ नयेत.कारण सैल केल्यानंतर, घर्षण जोडीचा मूळ रनिंग ट्रॅक बदलेल, संपर्क पृष्ठभागाची सीलिंग सहजपणे नष्ट होईल.

4) सीलिंग घटक घाण किंवा कंडेन्सेटने बांधलेले असल्यास, यांत्रिक सील काढण्यापूर्वी कंडेन्सेट काढून टाका.

2. स्थापनेदरम्यान खबरदारी

1) स्थापनेपूर्वी, असेंबली सीलिंग भागांची संख्या पुरेशी आहे की नाही आणि घटकांचे नुकसान झाले आहे की नाही हे काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे, विशेषत: डायनॅमिक आणि स्टॅटिक रिंगमध्ये टक्कर, क्रॅक आणि विकृती यासारखे काही दोष आहेत की नाही.काही समस्या असल्यास, नवीन सुटे भाग दुरुस्त करा किंवा बदला.

2) स्लीव्ह किंवा ग्रंथीचा चेम्फरिंग अँगल योग्य आहे की नाही ते तपासा आणि जर ते आवश्यकता पूर्ण करत नसेल तर ते ट्रिम करणे आवश्यक आहे.

3) मेकॅनिकल सीलचे सर्व घटक आणि त्यांच्याशी संबंधित असेंबली संपर्क पृष्ठभाग स्थापित करण्यापूर्वी एसीटोन किंवा निर्जल अल्कोहोलने साफ करणे आवश्यक आहे.स्थापनेदरम्यान ते स्वच्छ ठेवा, विशेषत: जंगम आणि स्थिर रिंग आणि सहायक सीलिंग घटक अशुद्धी आणि धूळ मुक्त असावेत.हलत्या आणि स्थिर रिंगांच्या पृष्ठभागावर तेल किंवा टर्बाइन तेलाचा स्वच्छ थर लावा.

4) कपलिंग संरेखनानंतर वरची ग्रंथी घट्ट केली पाहिजे.ग्रंथी विभागाचे विक्षेपण टाळण्यासाठी बोल्ट समान रीतीने घट्ट केले पाहिजेत.फीलर किंवा विशेष साधनाने प्रत्येक बिंदू तपासा.त्रुटी 0.05 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.

5) ग्रंथी आणि शाफ्ट किंवा शाफ्ट स्लीव्हचा बाह्य व्यास यांच्यातील जुळणारी क्लिअरन्स (आणि एकाग्रता) तपासा आणि आजूबाजूला एकसारखेपणा सुनिश्चित करा आणि 0.10 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या प्लगसह प्रत्येक बिंदूची सहनशीलता तपासा.

6) स्प्रिंग कॉम्प्रेशन प्रमाण तरतुदींनुसार केले जाईल.ते खूप मोठे किंवा खूप लहान असण्याची परवानगी नाही.त्रुटी ± 2.00 मिमी आहे.खूप लहान अपुरा विशिष्ट दबाव कारणीभूत होईल आणि लवचिकपणे हलविण्यासाठी वसंत ऋतु आसन स्थापित स्प्रिंग नंतर, एक sealing भूमिका बजावू शकत नाही.एकल स्प्रिंग वापरताना, स्प्रिंगच्या फिरण्याच्या दिशेकडे लक्ष द्या.स्प्रिंगची रोटेशन दिशा शाफ्टच्या फिरण्याच्या दिशेच्या विरुद्ध असावी.

7) जंगम अंगठी स्थापनेनंतर लवचिक ठेवली जाईल.स्प्रिंगवर जंगम रिंग दाबल्यानंतर ते आपोआप परत येण्यास सक्षम असेल.

8) प्रथम स्टॅटिक रिंग सीलिंग रिंग स्टॅटिक रिंगच्या मागील बाजूस ठेवा आणि नंतर सीलिंग एंड कव्हरमध्ये ठेवा.स्थिर रिंग विभागाच्या उभ्या आणि शेवटच्या कव्हरच्या मध्यभागी आणि स्थिर रिंगच्या मागील बाजूस अँटी-स्विव्हल ग्रूव्ह अँटी-ट्रान्सफर पिनसह संरेखित असल्याची खात्री करण्यासाठी, स्थिर रिंग विभागाच्या संरक्षणाकडे लक्ष द्या, परंतु हे करा त्यांना एकमेकांशी संपर्क करू नका.

9) इंस्टॉलेशन प्रक्रियेत, सीलिंग घटकास टूल्ससह थेट ठोकण्याची परवानगी नाही.जेव्हा ठोकणे आवश्यक असते तेव्हा, नुकसान झाल्यास सीलिंग घटक ठोकण्यासाठी विशेष साधने वापरली जाणे आवश्यक आहे.