I. यांत्रिक पृथक्करण

वेगळे करण्यापूर्वी तयारी

अ. कामाचे क्षेत्र प्रशस्त, तेजस्वी, गुळगुळीत आणि स्वच्छ असावे.

ब. वेगळे करण्याची साधने योग्य वैशिष्ट्यांसह पूर्णपणे तयार आहेत.

क. वेगवेगळ्या उद्देशांसाठी स्टँड, विभाजक बेसिन आणि तेल ड्रम तयार करा.

यांत्रिक पृथक्करणाची मूलभूत तत्त्वे

अ. मॉडेल आणि संबंधित डेटानुसार, मॉडेलची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये आणि असेंब्ली संबंध स्पष्टपणे समजू शकतात आणि नंतर विघटन आणि वेगळे करण्याची पद्धत आणि पायऱ्या निश्चित केल्या जाऊ शकतात.

ब. साधने आणि उपकरणे योग्यरित्या निवडा. जेव्हा विघटन कठीण असते, तेव्हा प्रथम कारण शोधा आणि समस्या सोडवण्यासाठी योग्य उपाययोजना करा.

क. विशिष्ट दिशानिर्देश आणि खुणा असलेले भाग किंवा असेंब्ली वेगळे करताना, दिशानिर्देश आणि खुणा लक्षात ठेवाव्यात. जर खुणा हरवल्या असतील तर त्या पुन्हा खुणा कराव्यात.

ड. मोडलेल्या भागांचे नुकसान किंवा तोटा टाळण्यासाठी, ते भागांच्या आकार आणि अचूकतेनुसार वेगळे साठवले पाहिजेत आणि वेगळे करण्याच्या क्रमाने ठेवले पाहिजेत. अचूक आणि महत्त्वाचे भाग विशेषतः साठवले पाहिजेत आणि ठेवले पाहिजेत.

E. काढून टाकलेले बोल्ट आणि नट दुरुस्तीवर परिणाम न करता पुन्हा जागेवर लावावेत, जेणेकरून नुकसान टाळता येईल आणि असेंब्ली सुलभ होईल.

F. गरजेनुसार वेगळे करा. जे वेगळे करत नाहीत त्यांच्यासाठी ते चांगल्या स्थितीत असल्याचे मानले जाऊ शकते. परंतु भाग काढून टाकण्याची गरज असल्याने ते काढून टाकले पाहिजेत, त्यामुळे त्रास आणि निष्काळजीपणा टाळता येत नाही, ज्यामुळे दुरुस्तीची गुणवत्ता हमी देता येत नाही.

(१) ज्या कनेक्शनचे पृथक्करण करणे कठीण आहे किंवा कनेक्शनची गुणवत्ता कमी करेल आणि पृथक्करणानंतर कनेक्शन भागांचे काही भाग खराब करेल, अशा कनेक्शनचे पृथक्करण शक्य तितके टाळले पाहिजे, जसे की सीलिंग कनेक्शन, इंटरफेरन्स कनेक्शन, रिव्हेटिंग आणि वेल्डिंग कनेक्शन इ.

(२) बॅटिंग पद्धतीने भागावर आदळताना, मऊ पदार्थांपासून (जसे की शुद्ध तांबे) बनलेले सॉफ्ट लाइनर किंवा हातोडा किंवा पंच चांगले पॅड केलेले असले पाहिजे जेणेकरून भागाच्या पृष्ठभागावर नुकसान होणार नाही.

(३) वेगळे करताना योग्य शक्ती वापरली पाहिजे आणि मुख्य घटकांचे कोणत्याही नुकसानापासून संरक्षण करण्यासाठी विशेष लक्ष दिले पाहिजे. जुळणीच्या दोन्ही भागांसाठी, जर एखाद्या भागाचे नुकसान करणे आवश्यक असेल, तर जास्त मूल्याचे, उत्पादन अडचणींचे किंवा चांगल्या दर्जाचे भाग जतन करणे आवश्यक आहे.

(४) मोठ्या लांबी आणि व्यासाचे भाग, जसे की अचूक पातळ शाफ्ट, स्क्रू इत्यादी, स्वच्छ केले जातात, ग्रीस केले जातात आणि काढून टाकल्यानंतर उभ्या टांगल्या जातात. विकृतीकरण टाळण्यासाठी जड भागांना अनेक फुलक्रमद्वारे आधार दिला जाऊ शकतो.

(५) काढून टाकलेले भाग शक्य तितक्या लवकर स्वच्छ करावेत आणि गंजरोधक तेलाने लेपित करावेत. अचूक भागांसाठी, परंतु गंज गंजणे किंवा पृष्ठभागाची टक्कर टाळण्यासाठी तेल कागद गुंडाळण्यासाठी देखील. अधिक भाग भागांनुसार क्रमवारी लावावेत आणि नंतर चिन्हांकित केल्यानंतर ठेवावेत.

(६) सेट स्क्रू, नट, वॉशर आणि पिन इत्यादी लहान आणि सहज हरवलेले भाग काढून टाका आणि नंतर नुकसान टाळण्यासाठी साफसफाई केल्यानंतर शक्य तितक्या मुख्य भागांवर स्थापित करा. शाफ्टवरील भाग काढून टाकल्यानंतर, त्यांना तात्पुरते मूळ क्रमाने शाफ्टमध्ये परत स्थापित करणे किंवा स्टील वायरने स्ट्रिंगवर ठेवणे चांगले, जे भविष्यात असेंब्लीच्या कामात मोठी सोय आणेल.

(७) नाली, तेल कप आणि इतर स्नेहन किंवा थंड तेल, पाणी आणि वायू चॅनेल, सर्व प्रकारचे हायड्रॉलिक भाग काढून टाका, साफसफाई केल्यानंतर आयात आणि निर्यात सील असावा, जेणेकरून धूळ आणि अशुद्धता बुडणार नाहीत.

(८) फिरणारा भाग वेगळे करताना, शक्यतो मूळ शिल्लक स्थिती बिघडवू नये.

(९) फेज अॅक्सेसरीज ज्या विस्थापनास प्रवण आहेत आणि ज्यांमध्ये कोणतेही पोझिशनिंग डिव्हाइस किंवा दिशात्मक वैशिष्ट्ये नाहीत, त्यांना वेगळे केल्यानंतर चिन्हांकित केले पाहिजे जेणेकरून असेंब्ली दरम्यान ते सहजपणे ओळखता येतील.

II. यांत्रिक असेंब्ली

यांत्रिक दुरुस्तीची गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी यांत्रिक असेंब्ली प्रक्रिया ही एक महत्त्वाची दुवा आहे, म्हणून ती अशी असावी:

(१) एकत्रित केलेले भाग निर्दिष्ट तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे आणि कोणतेही अयोग्य भाग एकत्र केले जाऊ शकत नाहीत. असेंब्लीपूर्वी या भागाची कडक तपासणी करणे आवश्यक आहे.

(२) जुळणी अचूकतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी योग्य जुळणी पद्धत निवडणे आवश्यक आहे. मोठ्या संख्येने कामाची यांत्रिक दुरुस्ती म्हणजे म्युच्युअल फिटिंगची जुळणारी अचूकता पुनर्संचयित करणे, निवड, दुरुस्ती, समायोजन आणि इतर पद्धतींच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अवलंबले जाऊ शकते. फिट गॅपसाठी थर्मल एक्सपेंशनचा प्रभाव विचारात घेतला पाहिजे. वेगवेगळ्या विस्तार गुणांक असलेल्या सामग्रीपासून बनवलेल्या फिट भागांसाठी, जेव्हा असेंब्ली दरम्यान सभोवतालचे तापमान ऑपरेशन दरम्यान तापमानापेक्षा खूप वेगळे असते, तेव्हा यामुळे होणारा गॅप बदल भरून काढला पाहिजे.

(३) असेंब्ली डायमेंशन चेनची अचूकता विश्लेषण आणि तपासणी करा आणि निवड आणि समायोजनाद्वारे अचूकतेच्या आवश्यकता पूर्ण करा.

(४) मशीनच्या भागांच्या असेंब्ली ऑर्डरशी व्यवहार करण्यासाठी, तत्व असे आहे: प्रथम आत आणि नंतर बाहेर, प्रथम कठीण आणि नंतर सोपे, प्रथम अचूकता आणि नंतर सामान्य.

(५) योग्य असेंब्ली पद्धती आणि असेंब्ली उपकरणे आणि साधने निवडा.

(६) भागांची स्वच्छता आणि स्नेहन याकडे लक्ष द्या. एकत्रित केलेले भाग प्रथम पूर्णपणे स्वच्छ केले पाहिजेत आणि हलणारे भाग संबंधित हलत्या पृष्ठभागावर स्वच्छ स्नेहकने लेपित केले पाहिजेत.

(७) "तीन गळती" टाळण्यासाठी असेंब्लीमधील सीलिंगकडे लक्ष द्या. निर्दिष्ट सीलिंग स्ट्रक्चर आणि सीलिंग मटेरियल वापरण्यासाठी, अनियंत्रित पर्याय वापरू शकत नाही. सीलिंग पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि स्वच्छतेकडे लक्ष द्या. सीलच्या असेंब्ली पद्धतीकडे आणि असेंब्ली घट्टपणाकडे लक्ष द्या, स्थिर सीलसाठी योग्य सीलंट सीलंट वापरू शकता.

(८) लॉकिंग डिव्हाइसच्या असेंब्ली आवश्यकतांकडे लक्ष द्या आणि सुरक्षा नियमांचे पालन करा.

III. यांत्रिक सील वेगळे करणे आणि असेंब्ली करताना लक्ष देण्याची गरज असलेल्या बाबी

मेकॅनिकल सील हा मेकॅनिकल बॉडी सील चालू करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्गांपैकी एक आहे, त्याची स्वतःची प्रक्रिया अचूकता तुलनेने जास्त आहे, विशेषतः डायनॅमिक, स्टॅटिक रिंग, जर डिसअसेम्बली पद्धत योग्य नसेल किंवा अयोग्य वापरला गेला तर, मेकॅनिकल सील असेंब्ली केवळ सील करण्याचा उद्देश साध्य करण्यात अपयशी ठरणार नाही आणि एकत्रित केलेल्या सीलिंग घटकांना नुकसान पोहोचवेल.

१. वेगळे करताना घ्यावयाची खबरदारी

१) यांत्रिक सील काढताना, सीलिंग घटकाचे नुकसान होऊ नये म्हणून हातोडा आणि सपाट फावडे वापरण्यास सक्त मनाई आहे.

२) जर पंपाच्या दोन्ही टोकांना यांत्रिक सील असतील, तर तुम्ही वेगळे करण्याच्या प्रक्रियेत काळजी घेतली पाहिजे जेणेकरून एकाचा दुसरा तुटणार नाही.

३) काम केलेल्या यांत्रिक सीलसाठी, जर ग्रंथी सैल झाल्यावर सीलिंग पृष्ठभाग हलत असेल, तर रोटर आणि स्टेटर रिंग भाग बदलले पाहिजेत आणि घट्ट झाल्यानंतर ते पुन्हा वापरू नयेत. कारण सैल केल्यानंतर, घर्षण जोडीचा मूळ चालू ट्रॅक बदलेल, संपर्क पृष्ठभागाचे सीलिंग सहजपणे नष्ट होईल.

४) जर सीलिंग घटक घाण किंवा कंडेन्सेटने बांधलेला असेल, तर यांत्रिक सील काढण्यापूर्वी कंडेन्सेट काढून टाका.

२. स्थापनेदरम्यान घ्यावयाची खबरदारी

१) स्थापनेपूर्वी, असेंब्ली सीलिंग पार्ट्सची संख्या पुरेशी आहे का आणि घटक खराब झाले आहेत का ते काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे, विशेषतः डायनॅमिक आणि स्टॅटिक रिंग्जमध्ये टक्कर, क्रॅक आणि विकृतीसारखे काही दोष आहेत का. जर काही समस्या असेल तर दुरुस्त करा किंवा नवीन स्पेअर पार्ट्सने बदला.

२) स्लीव्ह किंवा ग्रंथीचा चेम्फरिंग अँगल योग्य आहे का ते तपासा आणि जर तो आवश्यकता पूर्ण करत नसेल तर तो ट्रिम करणे आवश्यक आहे.

३) यांत्रिक सीलचे सर्व घटक आणि त्यांच्याशी संबंधित असेंब्ली संपर्क पृष्ठभाग स्थापनेपूर्वी एसीटोन किंवा निर्जल अल्कोहोलने स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. स्थापनेदरम्यान ते स्वच्छ ठेवा, विशेषतः हलणारे आणि स्थिर रिंग आणि सहाय्यक सीलिंग घटक अशुद्धता आणि धूळमुक्त असावेत. हलणाऱ्या आणि स्थिर रिंगांच्या पृष्ठभागावर तेल किंवा टर्बाइन तेलाचा स्वच्छ थर लावा.

४) कपलिंग अलाइनमेंटनंतर वरचा ग्रंथी घट्ट करावा. ग्रंथी विभागाचे विक्षेपण टाळण्यासाठी बोल्ट समान रीतीने घट्ट करावेत. प्रत्येक बिंदू फीलर किंवा विशेष उपकरणाने तपासा. त्रुटी ०.०५ मिमी पेक्षा जास्त नसावी.

५) ग्रंथी आणि शाफ्ट किंवा शाफ्ट स्लीव्हच्या बाह्य व्यासातील जुळणारी क्लिअरन्स (आणि एकाग्रता) तपासा आणि सभोवतालची एकरूपता सुनिश्चित करा आणि ०.१० मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या प्लगसह प्रत्येक बिंदूची सहनशीलता तपासा.

६) स्प्रिंग कॉम्प्रेशन प्रमाण तरतुदींनुसार केले पाहिजे. ते खूप मोठे किंवा खूप लहान असण्याची परवानगी नाही. त्रुटी ± २.०० मिमी आहे. खूप लहान असल्याने विशिष्ट दाब पुरेसा नसेल आणि स्प्रिंग सीटमध्ये स्प्रिंग बसवल्यानंतर लवचिकपणे हलण्यासाठी सीलिंगची भूमिका बजावू शकत नाही. एकच स्प्रिंग वापरताना, स्प्रिंगच्या रोटेशन दिशेकडे लक्ष द्या. स्प्रिंगची रोटेशन दिशा शाफ्टच्या रोटेशन दिशेच्या विरुद्ध असावी.

७) स्थापनेनंतर हलवता येणारी रिंग लवचिक ठेवली पाहिजे. हलवता येणारी रिंग स्प्रिंगवर दाबल्यानंतर ती आपोआप परत उडी मारण्यास सक्षम असेल.

८) प्रथम स्टॅटिक रिंग सीलिंग रिंग स्टॅटिक रिंगच्या मागील बाजूस ठेवा आणि नंतर ती सीलिंग एंड कव्हरमध्ये ठेवा. स्टॅटिक रिंग सेक्शनच्या संरक्षणाकडे लक्ष द्या, स्टॅटिक रिंग सेक्शनचा वर्टिकल आणि एंड कव्हरची सेंटर लाइन आणि स्टॅटिक रिंग अँटी-स्विव्हल ग्रूव्ह अँटी-ट्रान्सफर पिनशी संरेखित असल्याची खात्री करा, परंतु त्यांना एकमेकांशी संपर्क करू नका.

९) इन्स्टॉलेशन प्रक्रियेत, सीलिंग एलिमेंटला टूल्सने थेट ठोठावण्याची कधीही परवानगी नाही. जेव्हा ठोठावण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा नुकसान झाल्यास सीलिंग एलिमेंटला ठोठावण्यासाठी विशेष साधने वापरली पाहिजेत.